1. Deburring manual
Ini juga merupakan cara yang biasa digunakan oleh perusahaan am, menggunakan fail,kertas pasir, mengisardan seterusnya sebagai alat bantu. Fail mempunyai fail manual dan anjakan pneumatik.
Komen ringkas: Kos buruh lebih mahal, kecekapannya tidak terlalu tinggi, dan sukar untuk mengeluarkan lubang silang yang kompleks. Keperluan teknikal untuk pekerja tidak begitu tinggi, dan produk dengan burr kecil dan struktur produk ringkas adalah sesuai.
2. Menyahburkan die
Deburring dilakukan dengan membuat mesin mati dan menumbuk.
Ulasan ringkas: Perlu kos pengeluaran tertentu (die kasar + die halus), mungkin juga perlu menghasilkan die plastik. Sesuai untuk produk permukaan perpisahan yang mudah, kecekapan dan kesan deburring adalah lebih baik daripada manual.
3. Kisar dan deburr
Deburring jenis ini termasuk getaran, letupan pasir, penggelek dan kaedah lain, yang kini digunakan oleh perusahaan.
Komen ringkas: Terdapat masalah bahawa penyingkiran tidak begitu bersih, yang mungkin memerlukan rawatan manual berikutnya bagi sisa burr atau kaedah deburring lain. Sesuai untuk kumpulan besar produk kecil.
4. Keluarkan burr dengan membekukan
Penyejukan digunakan untuk mengoyakkan burr dengan cepat, yang kemudiannya dikeluarkan dengan menyembur peluru.
Ulasan ringkas: Harga peralatan adalah kira-kira dua atau tiga ratus ribu;
Sesuai untuk produk dengan ketebalan dinding burr yang lebih kecil dan produk yang lebih kecil.
5, letupan panas untuk mengeluarkan burr
Juga dikenali sebagai deburring haba, deburring bahan letupan. Dengan menghantar beberapa gas mudah ke dalam relau peralatan, dan kemudian melalui tindakan beberapa media dan keadaan, gas meletup serta-merta, dan tenaga yang dihasilkan oleh letupan digunakan untuk melarutkan dan mengeluarkan burr.
Komen ringkas: Peralatannya mahal (berjuta-juta harga), teknologi operasi memerlukan kecekapan tinggi, rendah, kesan sampingan (karat, ubah bentuk); Terutamanya digunakan dalam beberapa bahagian berketepatan tinggi, seperti aeroangkasa automotif dan bahagian ketepatan lain.
6, deburring mesin ukiran
Ulasan ringkas: Harga peralatan tidak terlalu mahal (berpuluh-puluh ribu), ia sesuai untuk struktur spatial yang mudah, dan kedudukan deburring yang diperlukan adalah mudah dan tetap.
7. Deburring kimia
Pada prinsip tindak balas elektrokimia, deburring bahagian yang diperbuat daripada bahan logam boleh diselesaikan secara automatik dan terpilih.
Komen ringkas: Sesuai untuk burr dalaman yang sukar ditanggalkan, sesuai untuk badan pam, badan injap dan produk lain burr kecil (ketebalan kurang daripada 7 wayar).
8, deburring elektrolitik
Kaedah pemesinan elektrolitik untuk mengeluarkan burr daripada bahagian logam melalui elektrolisis.
Ulasan ringkas: Elektrolit mempunyai kakisan tertentu, sekitar bahagian burr juga tertakluk kepada elektrolisis, permukaan akan kehilangan kilauan asal, dan juga menjejaskan ketepatan dimensi, bahan kerja perlu dibersihkan dan rawatan anti-karat selepas deburring.
Deburring elektrolitik sesuai untuk mengeluarkan burr bahagian yang tersembunyi atau bahagian yang rumit, dengan kecekapan pengeluaran yang tinggi, dan masa deburring biasanya hanya beberapa saat hingga berpuluh-puluh saat. Sesuai untuk gear deburring, rod penyambung, badan injap dan orifis aci engkol, serta chamfering sudut tajam.
9, deburring jet air tekanan tinggi
Dengan air sebagai medium, daya hentaman serta-merta digunakan untuk mengeluarkan burr dan denyar yang dihasilkan selepas pemprosesan, dan tujuan pembersihan boleh dicapai.
Ulasan ringkas: Peralatannya mahal, terutamanya digunakan di tengah-tengah kereta dan sistem kawalan hidraulik jentera pembinaan.
10, deburring ultrasonik
Ultrasound menghasilkan penyingkiran tekanan tinggi serta-merta burr.
Ulasan ringkas: Terutamanya untuk sesetengah burr mikroskopik, secara amnya jika burr perlu diperhatikan dengan mikroskop, anda boleh cuba menggunakan kaedah ultrasonik untuk mengeluarkan.
