Apa itu gulungan?
Gulungan adalah bahagian penting dalam kilang gelek, yang menggunakan tekanan yang dihasilkan oleh sepasang atau kumpulan gulung untuk menggulung keluli. Ia dipengaruhi terutamanya oleh beban dinamik dan statik, kehausan dan perubahan suhu semasa bergolek. Sebagai bahagian penggunaan yang paling penting dalam kilang rolling, proses pengeluaran roll adalah rumit.
Peranan roll adalah untuk menukar bentuk dan saiz bahan logam melalui rolling, dan juga untuk meningkatkan kekuatan dan kekerasan bahan logam. Sebagai tambahan kepada peranan dalam pemprosesan keluli, aluminium dan bahan logam lain, gulungan juga digunakan secara meluas dalam pemprosesan logam, pembinaan kapal, aeroangkasa, pembuatan kereta, peralatan kuasa elektrik dan bidang lain.
Apakah bahan gulungan itu?
Secara amnya, bahan yang digunakan untuk mengeluarkan gulungan perlu mempunyai kekuatan tinggi, rintangan haus yang tinggi, rintangan kakisan yang baik dan rintangan lesu. Bahan gulung yang biasa digunakan termasuk keluli tempa, keluli tuang, besi tuang, logam bukan ferus dan bahan sintetik. Bahan mana yang hendak dipilih bergantung pada keperluan dan persekitaran kerja. Sebagai contoh, keluli palsu adalah bahan roll yang biasa digunakan dengan kekuatan tinggi dan rintangan haus yang baik; Keluli tuang mempunyai keliatan dan rintangan keletihan yang lebih baik; Besi tuang mempunyai kelebihan rintangan haus yang tinggi dan harga yang rendah. Keluli berkelajuan tinggi, keluli aloi, karbida dan bahan penggelek lain yang biasa digunakan. Gulung keluli berkelajuan tinggi digunakan secara meluas dalam pengeluaran dan pemprosesan lembaran gulung sejuk, jalur gulung sejuk, gear, skru dan produk lain. Gulung keluli aloi sesuai untuk penggelek wayar berkelajuan tinggi, penggelek bar, penggelek jalur dan medan lain. Gulungan karbida sesuai untuk menggulung, memproses dan memotong permukaan bahan kerja dan dinding dalam. Ia juga digunakan secara meluas dalam mesin dram, penggelek jalan, mesin paip simen, penggali dan peralatan lain.
Sebagai tambahan kepada gulungan logam biasa, terdapat gulungan bukan logam seperti gulungan seramik, gulungan getah dan sebagainya.
Aplikasi gulungan seramik:
Industri keluli: Gulungan seramik digunakan dalam kedua-dua barisan pengeluaran rolling panas dan sejuk dalam industri keluli. Oleh kerana rintangan haus suhu tinggi dan kestabilan kimia, penggelek seramik boleh menahan suhu dan tekanan tinggi, mengekalkan hayat perkhidmatan yang panjang, dan tidak mencemarkan plat keluli tergelek panas.
Industri automotif: Penggelek kimpalan seramik boleh digunakan untuk industri automotif, terutamanya untuk kimpalan paip ekzos dalaman automotif dan paip minyak. Alat kimpalan yang diperbuat daripada seramik boleh mencapai kimpalan berkelajuan tinggi dan berterusan, memastikan produk yang dikimpal mempunyai kestabilan, konsistensi yang tinggi, dan tiada magnet, penebat, rintangan suhu tinggi.
Penggunaan gulungan getah:
Gulungan getah mempunyai pelbagai aplikasi, terutamanya digunakan dalam pelbagai penghantar, lif, penghantar tali pinggang, pengadun dan penggunaan sokongan jentera lain. Sebagai contoh, dalam penggelek penghantar tali pinggang, penggelek getah boleh menyokong tali pinggang penghantar dan mengekalkan kestabilan operasi; Dalam dram undur penghantar pengikis, penggelek getah boleh memainkan peranan dalam mengubah arah penghantaran. Selain itu, penggelek getah juga boleh digunakan dalam corong suapan kilang bebola dan penggelek kon dalam penyuap condong untuk pemprosesan mineral.
Kelebihan aplikasi penggelek getah terutamanya terletak pada pengedap yang baik dan rintangan haus. Ia boleh menyesuaikan diri dengan kebanyakan keadaan pemprosesan, jadi ia memainkan peranan yang tidak boleh diganti dalam pengeluaran perindustrian.
Proses pembuatan gulungan terdiri daripada langkah-langkah berikut:
Penyediaan bahan mentah: Bahan mentah gulungan terutamanya termasuk besi tuang, keluli, aloi, dll. Pilih bahan mentah yang sesuai mengikut spesifikasi gulungan dan keperluan prestasi, dan semak bahan mentah untuk memastikan kualitinya memenuhi keperluan.
Tuangan: Acuan dibuat mengikut saiz dan bentuk gulungan, dan kemudian bahan mentah cair dituangkan ke dalam acuan, menunggu ia menjadi pejal. Dalam proses ini, parameter seperti suhu menuang, kelajuan menuang dan kelajuan penyejukan perlu dikawal untuk memastikan kemasan permukaan gulungan dan ketumpatan struktur dalaman.
Rawatan haba: Untuk meningkatkan kekerasan dan rintangan haus gulungan, rawatan haba diperlukan. Proses rawatan haba biasa termasuk pelindapkejutan dan pembajaan. Pelindapkejutan adalah untuk memanaskan gulungan yang dihasilkan kepada keadaan suhu tinggi, dan kemudian menghasilkan struktur fasa keras pada permukaannya dengan penyejukan pantas. Pembajaan adalah untuk memanaskan gulungan yang dipadamkan kepada keadaan suhu rendah, dan kemudian mengimbangi struktur dengan penyejukan perlahan untuk meningkatkan keliatan dan kekuatannya.
Pemesinan: Pemesinan ialah langkah terakhir dalam pembuatan gulungan, termasuk pengasaran, pemesinan ketepatan dan pengisaran. Dalam roughing, adalah perlu untuk memotong, mengisar dan menggerudi gulungan selepas pemutus. Dalam pemesinan ketepatan, pelbagai bentuk dan saiz gulungan perlu dihasilkan dengan memusing, mengisar, dan lain-lain. Akhirnya, ketepatan dan kemasan permukaan gulungan dipertingkatkan dengan mengisar.
Pemeriksaan kualiti: Pemeriksaan kualiti gulungan yang dihasilkan, termasuk saiz, bentuk, kemasan permukaan dan aspek lain ujian untuk memastikan ia memenuhi keperluan.
Proses pembuatan yang berbeza mempunyai kesan yang berbeza terhadap sifat gulung. Sebagai contoh, penggunaan proses rawatan haba boleh meningkatkan rintangan haus dan kekerasan gulungan, tetapi keliatan dan kekuatannya akan berkurangan. Oleh itu, dalam pembuatan sebenar, adalah perlu untuk membuat pemilihan dan gabungan yang munasabah mengikut keadaan penggunaan dan keperluan prestasi gulungan.
yang manaroda pengisardipilih untuk mengisar gulungan?
Oleh kerana pelbagai jenis gulung diperbuat daripada bahan yang berbeza, kami masih memilih roda pengisar mengikut bahan bahan kerja yang akan diproses.
Sebagai contoh, mengisar keluli palsu, keluli tuang, besi tuang, roller keluli berkelajuan tinggi, kita boleh menggunakan roda pengisar korundum atau CBN. Mengisar emas, bukan logam seperti seramik, penggelek getah, kami menggunakan silikon karbida atau roda pengisar berlian. Pilihan khusus roda pengisar dan pilihan kekerasan kebutiran roda pengisar boleh merujuk kepada prinsip asas pemilihan roda pengisaran yang dikongsi sebelum atau berunding dengan kami.
https://www.xfabrasive.com/vitrified-grinding-wheel/roller-grinding-wheel.html
