cakera kepaktergolong dalam aksesori alat elektrik, skop utama aplikasi: metalurgi, mesin, industri ringan, produk kayu, perabot, perkakasan, plastik, melamin, bahan binaan, kereta, kulit, tekstil dan industri lain menggilap, menggilap, mengisar.
Cakera flap didedikasikan untuk mengisar logam, dan terdapat khas untuk mengisar kayu, tidak boleh dicampur.
bagaimana untuk meningkatkan prestasi cakera flap dalam aplikasi?
berikut ialah tiga petua yang perlu anda perhatikan.
Pertama, pilihan yang tepat
Pemilihan cakera yang betul boleh memastikan bahawa bilah dimaksimumkan. Daya pemotongan pendesak kualiti yang baik agak kuat, boleh menyesuaikan diri dengan rawatan pemotongan bahan kekuatan yang berbeza, dan ciri-ciri tahan haba dan tahan hausnya juga boleh melengkapkan peralatan berskala besar pengisaran dan penggilap, dan kekerasannya adalah kuat, dan hayat perkhidmatannya adalah beberapa kali lebih tinggi daripada produk kepingan pemotong yang serupa.
Dua, tekanan yang cukup
Penggunaan berlebihan boleh menyebabkan bilah terlampau beban dan terlalu panas, yang akan menyebabkan bilah haus lebih cepat dan mengurangkan keberkesanan pelelas. Pada masa yang sama, jika tekanan tidak mencukupi digunakan, bilah tidak akan melibatkan logam dengan cukup untuk mengisar permukaan dengan berkesan, yang akan membawa kepada masa pengisaran yang lebih lama dan lebih haus.
Ketiga, penggunaan yang betul
Cakera kepak direka untuk berfungsi pada satu Sudut. Sudut bergantung pada pembuatan anda dan perkara yang anda giling, walau bagaimanapun, secara amnya antara 5-10 darjah rata/mendatar. Jika Sudut terlalu rata, maka terlalu banyak zarah bilah akan segera bersambung dengan logam, menyebabkan bilah haus lebih cepat. Jika Sudut terlalu tinggi, bilah tidak boleh digunakan sepenuhnya. Ini akan menyebabkan beberapa bilah haus terlalu banyak, dan tidak cukup pengisaran.
Bentuk yang berbeza, warna yang berbezacakera kepakdalam bahan dan ciri-ciri adalah berbeza, pilih cakera pengisaran yang sesuai untuk meningkatkan kecekapan pengisaran, melindungi permukaan bahan dan memanjangkan hayat perkhidmatan adalah sangat penting. Dalam aplikasi praktikal, cakera pengisaran yang sesuai hendaklah dipilih mengikut keperluan pengisaran khusus.
