1 Proses penyingkiran besi kimia -- kaedah larut lesap asid
Kekotoran besi dalamSerbuk SICterutamanya wujud dalam bentuk unsur besi dan oksida ferik oksidanya. Oleh kerana unsur besi dan trioksida besinya larut dalam asid sulfurik, asid nitrik, asid hidroklorik, dsb., garam besi larut boleh dikeluarkan dengan menambahkan air untuk mencuci.
Dengan membandingkan kesan kepekatan asid hidroklorik dan suhu tindak balas terhadap kadar penyingkiran besi, didapati bahawa kepekatan asid hidroklorik ialah 180g / L dan suhu tindak balas ialah 80 darjah, dan kadar penyingkiran besi boleh mencapai kira-kira 93% di bawah ini. syarat.
Wang Chunli dengan asid sulfurik, asid hidroklorik, asid hidrofluorik satu atau dua sebagai larutan larut lesap, keputusan eksperimen menunjukkan bahawa: untuk saiz zarah median kira-kira 0.5μm serbuk silikon karbida, dengan nisbah isipadu 20 % asid hidrofluorik dan 10% asid hidrofluorik asid campuran, dipegang pada 70 darjah selama 3h, kadar penyingkiran kekotoran besi dalam serbuk silikon karbida boleh mencapai 88%.
Sun Yi et al. mengisytiharkan paten "Peranti rawatan dan kaedah rawatan serbuk karbida silikon besi berkelajuan tinggi". Serbuk karbida ferrosilikon yang diperoleh melalui penyingkiran besi elektromagnet mula-mula dipulangkan dengan bahagian air tertentu pada 80 ~ 90 darjah. Selepas buburan dikacau rata, beberapa asid sulfurik, asid nitrik atau asid campuran ditambah. Selepas direndam selama 4 ~ 6 jam, air dibasuh kepada neutral. Pemisahan serbuk SIC dan besi kekotoran direalisasikan.
Kaedah tradisional penyingkiran asid kimia mempunyai kadar penyingkiran besi yang tinggi. Walau bagaimanapun, air asid yang dihasilkan oleh penyingkiran besi perlu dirawat sebelum dilepaskan, seperti rawatan yang tidak betul mudah menyebabkan pencemaran air bawah tanah. Dan selepas penjerukan serbuk silikon karbida adalah mudah untuk menghasilkan pengagregatan, yang tidak kondusif untuk rawatan lanjut serbuk silikon karbida, selepas penjerukan serbuk silikon karbida perlu dibasuh kepada neutral, jadi basuh juga akan menyebabkan sejumlah besar sisa air tulen.
2. Proses penyingkiran besi fizikal -- kaedah pengasingan magnet
Kaedah pengasingan magnetik adalah menggunakan sifat magnet logam dan oksidanya, menambah bahan mentah magnet di sekeliling atom logam untuk mengenakan daya menarik atau tolakan untuk membuat atom logam bergerak menjauhi kaedah serbuk silikon karbida. Mengikut kering dan basah bahan mentah, ia boleh dibahagikan kepada: kaedah pemisahan magnet basah dan kaedah pemisahan magnet kering.
Paten peranti penyingkiran besi untuk serbuk silikon karbida yang diisytiharkan oleh Jing Donghui dan lain-lain adalah mengenai pengasingan kekotoran besi dalam serbuk silikon karbida dan serbuk silikon karbida oleh peralatan pemisahan magnetik primer atau pelbagai peringkat.
Kecekapan penyingkiran besi elektromagnet, tahap automasi yang tinggi, selaras dengan keperluan pengeluaran perindustrian, sambil mengelakkan penggunaan sejumlah besar bahan kimia, selaras dengan pemuliharaan tenaga negara, dasar pengurangan pelepasan. Walau bagaimanapun, untuk kekotoran besi dengan kandungan besi yang tinggi atau kemagnetan yang lemah, penggunaan tulen penyingkiran besi elektromagnet tidak dapat mencapai ketulenan silikon karbida yang diperlukan oleh proses tersebut.
3 Kaedah sintesis fizikal-kimia
Oleh kerana kapasiti penyingkiran besi yang terhad bagi pemisah magnetik itu sendiri, serbuk silikon karbida dengan kandungan besi yang tinggi hanya melalui kaedah fizikal, dan serbuk silikon karbida yang diperoleh mungkin tidak dapat mencapai tujuan yang dikehendaki. Oleh itu, kaedah pemisahan magnet boleh digunakan untuk pemisahan magnet awal, dan kemudian kaedah penyingkiran besi sekunder boleh dijalankan dengan larut lesap asid.
Zhao Ping et al. mula-mula menggunakan pemisah magnet elektromagnet kecerunan tinggi berdenyut untuk menjalankan pengasingan magnet awal serbuk mikro silikon karbida gred seramik, dan kemudian menambah empat jenis asid yang berbeza, iaitu asid sulfurik, asid hidroklorik, asid oksalik, asid hidroklorik dan asid oksalik sebagai larutan larut lesap. Keputusan eksperimen menunjukkan bahawa kadar penyingkiran kekotoran besi dalam silikon karbida boleh mencapai kira-kira 95% selepas pengasingan magnet utama serbuk silikon karbida dan larutan larut lesap asid hidroklorik 12% dan nisbah 1∶1 asid oksalik.
4 Proses penyingkiran besi lain
Pencairan asid dan penyingkiran besi elektromagnet digunakan secara meluas dalam industri serbuk silikon karbida. Walau bagaimanapun, terdapat kaedah dan proses penyingkiran besi lain dalam industri lain, dan beberapa proses disenaraikan untuk menyediakan asas teori bagi proses penyingkiran serbuk mikro silikon karbida.
4. 1 Pencairan pengoksidaan
Kaedah pengoksidaan besi menggunakan oksidan kuat (natrium hipoklorit, klorin, dsb.) untuk mengoksidakan Fe tidak larut ke dalam Fe larut2+ dalam medium air, supaya dapat membuang kekotoran besi dengan mencuci.
4. 2 Lesap dengan kaedah pengurangan
Ion besi trivalen yang tidak larut dikurangkan kepada ion besi divalen, dan kemudian dibasuh dengan menambahkan air tulen untuk mencapai penyingkiran kekotoran besi.
